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SUSE Pacemaker提供了多种选项用于不同需求的维护需求：
创新互联建站服务项目包括左权网站建设、左权网站制作、左权网页制作以及左权网络营销策划等。多年来，我们专注于互联网行业，利用自身积累的技术优势、行业经验、深度合作伙伴关系等，向广大中小型企业、政府机构等提供互联网行业的解决方案，左权网站推广取得了明显的社会效益与经济效益。目前，我们服务的客户以成都为中心已经辐射到左权省份的部分城市，未来相信会继续扩大服务区域并继续获得客户的支持与信任！
将集群设置为维护模式
使用全局集群属性 maintenance-mode 可以一次性将所有资源置于维护状态。集群将停止监控这些资源。
将节点设置为维护模式
一次性将指定节点上运行的所有资源置于维护状态。集群将停止监控这些资源。
将节点设置为待机模式
处于待机模式的节点不再能够运行资源。该节点上运行的所有资源将被移出或停止（如果没有其他节点可用于运行资源）。另外，该节点上的所有监控操作将会停止（设置了role=“Stopped” 的操作除外）。
如果您需要停止群集中的某个节点，同时继续提供另一个节点上运行的服务，则可以使用此选项。
将资源设置为维护模式
将某个资源设置成此模式后，将不会针对该资源触发监控操作。如果您需要手动调整此资源所管理的服务，并且不希望集群在此期间对该资源运行任何监控操作，则可以使用此选项。
将资源设置为不受管理模式
使用 is-managed 属性可以暂时“释放”某个资源，使其不受群集堆栈的管理。这意味着，您可以手动调整此资源管理的服务。不过，集群将继续监控该资源，并会报告错误的信息。
SAP是erp的一种，SAP可能是目前世界上最好的erp系统之一。
erp本身属于企业管理软件，从学习方面讲，我认为三个方面：
1.流程，erp本身为企业服务的，企业流程是erp所表现的内容与步骤，这是每套erp所独有的。
2.数据库，erp用的什么数据库，无非sqlserver、Sybase、db2、oracle等等。
3。开发语言。Delphi、vb、pb等等。
从流程学起。
附：
ERP的定义
ERP——Enterprise Resource Planning 企业资源计划系统，是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。
ERP系统集中信息技术与先进的管理思想於一身，成为现代企业的运行模式，反映时代对企业合理调配资源，最大化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。进一步地，我们可以从管理思想、软件产品、管理系统三个层次给出它的定义：
1．是由美国著名的计算机技术咨询和评估集团Garter Group Inc.提出的一整套企业管理系统体系标准，其实质是在MRP II（Manufacturing Resources Planning,“制造资源计划“）基础上进一步发展而成的面向供应链（Supply Chain）的管理思想；
2．是综合应用了客户机/服务器体系、关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、第四代语言（4GL）、网络通讯等信息产业成果，以ERP管理思想为灵魂的软件产品；
3．是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。
BPR－推动企业成功应用ERP
ERP系统的实施却是充满了挑战与风险的。我们可以看到的一个事实就是，许多公司投入巨额资金上马ERP项目却收效甚微。
ERP的应用，不仅仅是引入一套现代化的管理软件，使企业的日常经营管理活动自动化，它更重要的是要对企业传统的经营方式进行根本性的变革，使其更加合理化、科学化，从而大幅度地提高企业的经营效益。可以毫不夸张地说，企业应用ERP后效益的提高，一方面是来自于ERP软件本身，另一方面就是得益于业务流程重组。
ERP系统应用与管理咨询
ERP的应用实施涉及到企业的各个部门，从最高的领导层到最底层的操作人员。而对于这样一项耗资巨大，费时费力的系统工程，企业大都没有这方面的实施应用经验。尽管有些企业本身拥有自己的内部参谋和决策者，企业可以自己组织业务人员、管理人员和IT人员进行需求调研、方案设计、软件选型或者拥有强大的IT人员可以自行开发软件，自行实施。但他们在实施中遇到的阻力是相当大的。具体有：
1.利益相关者太多，内部参谋难以有效推动项目的进行；
2.由于怕承担决策风险，内部参谋做出的决策往往不是最优的，有时甚至连次优的选择也达不到；
3.受思维定势和各种条件制约的影响，内部参谋往往忽略或未意识到企业中的问题，对企业的需求不能清晰地定义和描述；
4.对ERP产品的接触面有限；
5.内部参谋对项目管理的经验也是不够的，对实施ERP系统缺乏成熟的方法论的指导；
6.当涉及到调整薪水的时候，内部参谋毫无底气来同自己的上司坚持己见。
基于以上企业自身所根本无法克服的问题，在ERP实施中，专业的ERP咨询公司的产生和存在是有其必然性的，而且是必需的。咨询公司的咨询顾问作为独立客观的“第三方”身份出现，具有较好的跨学科的知识结构，辅以正确的实施方法论的指导，在帮助企业管理现代化和信息化建设中能够发挥很大的作用。
ERP带来的效益
据美国生产与库存控制学会（APICS）统计，使用一个MRPII/ERP系统，平均可以为企业带来如下经济效益：
1．库存下降30％～50％。这是人们说得最多的效益。因为它可使一般用户的库存投资减少1.4~1.5倍，库存周转率提高50%。
2．延期交货减少80％。当库存减少并稳定的时侯，用户服务的水平提高了，使使用ERP/MRP II企业的准时交货率平均提高55%，误期率平均降低35%，这就使销售部门的信誉大大提高。
3．采购提前期缩短50％。采购人员有了及时准确的生产计划信息，就能集中精力进行价值分析，货源选择，研究谈判策略，了解生产问题，缩短了采购时间和节省了采购费用。
4．停工待料减少60％。由于零件需求的透明度提高，计划也作了改进，能够做到及时与准确，零件也能以更合理的速度准时到达，因此，生产线上的停工待料现象将会大大减少。
5．制造成本降低12％。由于库存费用下降，劳力的节约，采购费用节省等一系列人、财、物的效应，必然会引起生产成本的降低。
6．管理水平提高，管理人员减少10％，生产能力提高10％～15％。此外，近年来ERP市场的飞速成长也显示出了它的巨大发展潜力：
1、物料主数据
物料主数据是指对生产过程中涉及到的成品、半成品和原材料在生产加工过程中需要使用的信息进行设定。与PP相关的信息主要在MRP四个视图中进行维护，物料主数据中的信息较多，因此会影响到较多的生产执行过程，主要对MRP运行、可用性检查、物料替代等过程产生影响。
2、BOM主数据
PP中维护的BOM主数据，主要是应用在生产过程中的BOM，即生产BOM；其主要的作用是明确成品或半成品的组件组成结构及数量信息，即明确一个成品或半成品是由哪些半成品或原材料组成的。
3、工作中心主数据
工作中心(Working Center)是直接的生产加工部门。工作中心有明确的生产场地，是生产加工单元的统称。比如一条流水线，加工机床，一个工作人员等都可以作为一个工作中心。一个工作中心是由一个或多个直接生产人员，一台或几台功能相同的机器设备，也可以把整个车间当作一个工作中心，车间内设置不同的机器类型。它是工序调度和能力需求计划(CRP)产能计算的基本单元。
4、工艺路线主数据
工艺路线指定了原材料到产成品的生产过程中每步所需要的工序以及工序的顺序和每个工序所分配的物料，工艺路线中包含了每个工序的工作中心信息。简单来说，工艺路线的目的是让系统知道一个产品需要经过哪个地方，在哪个地方需要哪个材料。而这个地方就叫做工作中心，建立工艺路线时必须指定工作中心。
5、生产版本主数据
生产版本（Production Version）主数据是执行生产业务过程中最主要的基础数据之一，包含了产品的数量结构信息，同时也包含了产品的工艺路线，工作中心等信息。可以简单地理解为生产版本是产品的生产BOM和工艺路线的排列组合。
2套ROUTING的做法可行。
其具体做法为：假定BOM结构为物料A上层的成品或者半成品B的现有工序为
B(成品或半成品,非虚拟件)--A(E50)--钢材。
B的自制ROUTING “BR1”为10-20-30，现你可能将10做工序外协，而且工序10是自制外协皆有可能。
那么需要建立ROUTING 'BR2' 11-20-30, 11为外协。
然后在BR2中将钢材配置给11工序，剩余的配置给20-30工序。这样在原材料反冲的时候，钢材只会被11外协工序反冲掉。
注意外协工序中需要维护外协INFORECORD。以及COST ELEMENT.
在完成上述主数据维护后，在日常生产订单中即可挑选不同的ROUTING来决定是自制工序还是外协工序。
当选择外协工序的时候，系统会自动创建外协PR，这样就能进行外协操作，比如钢材送外协厂。
如果嫌手工挑选生产订单的ROUTING比较麻烦，那么可以考虑建立生产版本，然后用QUOTA来控制ROUTING的选择，只有在必要的时候手工调整生产订单中的ROUTING.
