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小妹, 是不是周末加班心情不好,随便找个人发泄,很不负责任啊这样,晕菜! 从原材料购入到投料生产都要建入追溯系统,在集成SAP就可以达到你的管理目的!原料购入为其发行批次条码,在生产投料时扫描产品条码及原料批次条码建立关联,这样根据产品条码就可以追溯原料批次,供应商等. SAP要做到真有效的追溯很难,因为SAP是ERP主要是上层管理,不是执行的管理,追溯是属于执行层的事情! 追溯:追踪溯源，根据某一线索（比如 ID，现象）去分析追踪事情发生的来龙去脉，找到侍坦培事发的根源。目前，企业生产制造为提升产品老唯质量及服务品质，提升企业形象，都在追求产品可追溯，即品质追溯，质量追溯等。通过一个唯一的系列号或条码追溯整个产品生产过程的所有关键信息：用料批次，供应商，作业者，作业地点（车间，产线，工位等），加工工艺（温度，电阻，电压等），作业时间，不良处理信息等等,以此来分析产品质量缺陷的问题所在，分清责任，改进生产，提供产品品质，提升企业竞争力！ 溯源生产制造执行质量追溯系统(DE Production Traceability System，DE PTS) 是基于物联网RFID\条码技术的制造执行质量追溯系统，主要用于中信镇大型制造型企业。系统通过在生产现场布置专用设备（RFID、条码采集器、PDA、LED生产看板、PLC、传感器、I/O、DCS、PC等硬件）配合条码软件系统实现从原材料上线到成品下线入库的整个生产过程实时的数据采集、跟踪、防错、监控和控制的系统，通过控制包括物料、仓库、设备、人员、品质、工艺、流程指令和设施在内的工厂资源，提升产品生产水平，保证产品质量，提高企业竞争力。同时在产品产生质量问题时实现快速追溯，维护消费者利益和企业形象。
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从以下几个方面入手可以进行产品追溯系统:
1、采购原材料信息追溯:一般企业会对原材料进行批次管控，并进行条码标，对产品生产所用的原材料进行数据采集、跟踪。2、生产现场监控:主要关注订单的生产进度、直通率、不良率，物料的防错、防漏，现场欠料及快速配料，产品的生产工艺及制程防呆，品质检验及跟踪分析，产品条码的防重、标签打印。3、仓库管理:主要是真实的反应库存，实现料，帐一致，对产品、物料进行入库、库位分配、上架、下架、出库的数据采集，有的企业还有委外加工，包工包料，需要进行产品条码的分配，物料的发放，成品委外采购入库等。4、产品销售管理:主要关注产品流向，要能清晰的反应出产品的所销往的区域、客户、及产品的序列号，便于售后的追踪、维修、召回等。5、产品售后管理: 主要是进行产品返修登记、确认、维修、返还等环节数据采集。
为了防止产品售后出现的假冒、窜货和召回的现象发生。伟迪捷有一套解决方案可以了解一核辩羡下。
伟迪捷追踪和追溯解决方案是面向生产车间的一系列端到端的硬件、软件和服务。它基于一种核心技术，即向生产环境中的各个产品应用独特的编码。由此进而捕捉 ERP、WMS 等其他业务应用能够轻松识别的关键供应链信息。伟迪捷追踪与追溯解决方案可对您的品牌进行跟踪鉴定。
伟迪捷追踪与追溯解决方案的优势：
1.成熟的软件和生产线控制系统灶袜，有适用于几乎任何材料或生产环境的标识和读取解决方案。
2.无持续的编码成本费用或高昂的前期许可证费用。
3.模块化设计适合个人需求，可从单个生产线扩展到多设施/多生产线结构，同时仍可利用初始投资。
想要了解更多关于产品追溯的详情，推荐咨询伟迪捷。伟迪捷在激光打码技术创新中有近30年经验，是全球知名激光打码机品牌，可以通过喷印可变二维码，一物一码，来实现产品追溯。伟迪捷为您提供多种型号的高性能Co2激光打码机，适合于大幅面的基材，并且几乎所有的应用都易于集成。伟迪捷拥有先进的激光打码技术，完善的激光打码服务团队，超高性价比的激光打码设备，可进行免费的产品打样测试，专业的技术人员为您选择适合您的激光打码设备。欢迎联系我们咨询激光打改拍码机
产品可追溯性就是说通过搭建追溯系统实现可追溯产品的:
1 产品的基本属性(ID\品名\规格\厂商...)
2 产品的关键构成(关键部件\关键原料以及这些部件或原料的供应商\批次\品质等)
3 产品的工艺信息(哪个工单, 哪个班组, 哪条产线生产的, 工艺加工过程是怎样的等)
4 产品的物流信息(商品发往何地, 发给了谁, 现在哪里, 是否窜货销售等...)
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来自 广州溯源(DESOFT) : MES, WMS, 质量追溯,SAP集成条码, 物联网,条形码,RFID 软件
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追溯:追踪溯源，根据某一线索（比如 ID，现象）去分析追踪事情发生的来龙去脉，找到事发的根源.
产品质量追溯:
目前，生产制造企业为提升产品质量及服务品质，提升企业形象，都在追求产品可追溯性，即产品品质追溯或产品质量追溯， 主要关注可追溯性和质量的控制.
可追溯性:
通过实施基于条码\RFID技术的产品质量追溯系统，在产品生产过程中进行关键数据的收集， 最后达到通过一个唯一的产品系列号或唯一条码能追溯每个产品生产过程的所有关键信息：用料批次、供应商、作业者、作业地点（车间、产线、工位等）、加工工艺（温度、电阻、电压、扭力等）加工设备信息、作业时间、不良处理过程等信息的目的， 以此来分析产品质量缺陷的问题所在、快速召回、分清责任、改进生产、提供产品品质、提升企业竞争力.
追溯属于事后控制，通过事后的反馈找出质量缺陷问题所在，进而改进生产，提高产品质量.
追溯可分正向追溯和反向追溯.
正向追溯: 从产品系列号从上而下进行追溯，追溯其构成及生产过程信息;
反向追溯: 产品所用部件或原料批次自下而上追溯所有用到此批次部件或原料的产品，以便缩小召回范围!
追溯又可分横向追溯和纵向追溯.
横向追溯: 从产品结构构成进行追溯，主要追溯其部件和皮晌原料构成;
纵向追溯: 从产品生产过程进行追溯，主要追溯产品经过哪些工位、做了哪些加工、作业者、作业时间、返修处理过程等等!
质量控制:
在数据收集过程中进行产品质量的控制， 包括工艺控制、投料核对、不良品控制、作业顺序控制、质量报警、包装规格控制等等.质量的过程控制属于事中控制，在生产过程中避免质量缺陷问题发生.
溯源生产制造执行质量追溯系统(DE Manufacturing Execution System，DE MES)是基于物联网RFID\条码技术的制造执行质量追溯系统，主要用于中大型制造型企业.系统通过在生产现场布置专用设（RFID、条码采集器、PDA、LED生产看板、PLC、传感器、I/O、DCS、PC等硬件）配合条软件系统实现从原材料上线到成品下线入库的整个生产过程实时的数据采集、跟踪、防错、监控和控制的系统，通过控制包括物料、仓库、设备、人员、品质、工艺、流程指令和设施在内的工厂资源，提升产品生产水平，保证产品质量，提高企业竞争力.同时在产品产生质量问题时实现快速追溯，维护消费者利益和企业形象.
广州溯源(DESOFT):为众多电子制造、食品、物流、汽车部件和化工生产企业提供了对供应链、生产制造实施全程监管、实时控制、燃漏锋过程掌控的有效企业运营管理工具，帮助企业解决了在追溯召回、库存管理、过程控制、质量管理、防伪防串管理等方面的系列问题，提升了企搜仿业的核心竞争力.
SAP可以起到追溯的作用，因为账号都是唯一的，操蚂氏作后系统有显示工号竖颤的！另外，流水线如果有扫条码装置也是可闷纤散以和SAP协作追溯的
