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1、根据SAP排产，批量大小对生产订单的加工时间影响很大，首先收集现场实际物流批量，这样能跑出符合实际周期的生产订单。对于工序加工时间叠加的问题，可使用CM21调整生产订单的工序生产时间来平衡工作中心的能力负荷。
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2、工单排产在SAP里面是通过schedule 实现的，简单而言，当你创建一个工单时，SAP就已经帮你排产了，计算需要的组件数量和每道工序的时间，以及工单的开始时间和完成时间。
3、sap中确认订单批量投料步骤如下：进入交易码MB31，打开使用批量管理物料的批次录入屏幕。在“物料”字段中输入要投料的物料号，然后按Enter键，系统会自动带出该物料对应的批次录入屏幕。
1、SAP系统归档，归档对象为：FI_SL_DATA是选择哪个分类账进行归档 SAP是“企业管理解决方案”的软件名称。
2、sap数据平时都是存放在数据库里面。系统使用过程中，存储的数据量会越来越多。因此可以周期性的（比如5或者10年一次）将数据从数据库中取出，存放到别的地方（比如磁带机？），这样数据库的空间就恢复了很多。
3、登录SAP系统，进入物料主数据维护界面。 选择需要创建关键值和特征值的物料，点击“维护”按钮。 在物料主数据维护界面中，点击“基本数据1”标签页，找到“关键值”和“特征值”两个字段。
我目前接触到的是：生产订单是MF50下的，批量不定，而流程订单批量一定（作master recipe时设定范围），通常在MD04里由与销售订单一一对应的计划订单转化过来，在计划订单量大于固定批量时，转化成若干个子流程订单进行生产。
指厂内接到客户需求信息后，由市场或客服在SAP系统内转成工厂内订单，生产管理部门依据各物料库存、生产状况，相应的将物料采购需求、生产订单需求下放到各责任部门作业的过程。
如果答案不在乎严谨，而是有个基本认识的话，可举个例子来理解：创建一份生产订单，上面的信息有“生产什么产品、何时开工、何时完工、生产多少、按什么工艺流程来生产、应领哪些物料”等信息。
在SAP中，计划订单主要针对于重复制造模式，不需要转化生产订单，直接报工。因此，计划订单的一般流程即为，计划订单编制与导入到生产领料，再到生产批量报工，再到生产完工入库，最后SD发货流程。
SAP的采购凭证根据类别不同，可分为采购订单、采购申请、询价、报价、合同、计划协议等。
